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1、“看板”—精益生产的控制工具 精益生产在生产控制中采用的是一种被称为“看板”的控制工具。
2、看板作为控制工具,犹如联结工序的神经而发挥着作用,从而全面实现生产的同步化、准时化和均衡化. 1.认识“看板” 以“看板”为工具来实现准时化生产的管理方法,就是看板管理。
3、“看板”实际上是一种精心设计的卡片,也称“传票卡”、“流程卡”,上面通常标有产品或零部件名称、本工序和前后工序的名称、生产时间、生产方法、运送时间和数量、使用工位器具等。
4、它是准时化生产方式的“中枢神经”,是一种能调节和控制在必要时间生产必要数量产品的管理手段。
5、在日事清计划板块上传各种看板的标准化文件,可以方便员工学习、查看。
6、 2.“看板”的功能 “看板”的功能主要是控制适时适最生产,它既是生产进度的时间控制,又是生产进度的数量控制。
7、“看板”就是把这两种控制进行有机的统一。
8、其具体表现在: (1)传递指令.整个生产过程是通过“看板”下达生产、运输和领料指令,各工序根据“看板”进行生产和运送。
9、这是“看板”最主要的作用。
10、 (2)防止过量.看板管理按照“没有看板不能生产,也不能运送”的规则,有效地防止过最生产和过最运送。
11、 (3)进行目视管理的工具。
12、由于“看板”必须附在实物上存放,管理人员可以一目了然地掌握产品制造的先后顺序和作业进展情况,从而进一步了解和掌握工序的生产能力、库存及人员配置情况等。
13、 3.“看板”的使用规则 为了使“看板”充分发挥其功能和作用,必须制定必要的措施,并且严格遵守,这是运用看板管理的前提条件。
14、具体来说, “看板”使用的规则有: (1)后工序向前工序取货。
15、实施看板管理,必须由后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件,改变那种前工序向后工序送货的传统做法,以防止产需脱节而生产不必要的产品。
16、为确保这条规则的实行,后工序还必须遵守下面三条具体规定: ·禁止不带看板领取零部件: ·禁止领取超过看板规定数量的零部件: ·实物必须附有看板。
17、 (2)不良品不流向下道工序。
18、如果发现生产了不良品,必须立即停止生产,查明原因,采取措施,防止再次发生,以保证产品品质,防止生产中的不必要浪费,为下道工序生产百分之百的合格品。
19、 (3)前工序要严格控制生产数量。
20、为控制过量生产和过最库存,彻底排除无效劳动.各工序只能按照后工序的要求进行生产,而不生产超过看板规定数量的产品。
21、 (4)生产要均衡化。
22、均衡生产是看板管理的A础。
23、只有通过分析各种因素,制定确切的均衡化生产计划,才能准确地协调生产,及时满足市场多变的需求. (5)作业标准化和设备稳定化。
24、为了保证对后工序供应百分之百的合格品,必须实行作业标准化、合理化和保证设备稳定,消除无效劳动,提高劳动生产率。
25、 (6)必要的微调。
26、由于各工序的生产能力和产品合格率高低不同,必须在允许范田内进行微调,即适当地进行增减,并且尽最不给前工序造成很大的波动。
27、精益生产管理 第 11 课 生产管理看板。
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