大家好,小金来为大家解答以上的问题。淋幕机做什么用，淋幕机这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、淋幕机问题故障及排除（一）uv淋面漆淋漆膜厚薄不均匀表现现象：工件左右两边前后涂布量不均匀分析产生的原因1. 淋幕机刀口左右两边间隙不一致2. 淋幕刀口磨损或杂活物阻塞3. 淋漆加温还未达到稳定均匀4. 淋膜机刀头左右的高低不一致5. 淋幕机的工作台不平整。

2、建议处理办法1. 调整刀口，使左右刀口一致。

3、2. 杀下刀口研磨及清除杂活物，加强淋漆桶内的过滤能力。

4、3. 对淋漆桶加温开淋漆机漆循环泵，不断循环加热，过滤 （预加热，过滤至少 5-8小时以上）4. 调整淋幕头升降螺杆，使刀头左右水平一致。

5、5. 调节淋幕机工作台的支撑四个角高低（二）淋漆膜表面有小麻点表现现象：淋漆膜表面有小麻点分析产生的原因1. UV 涂料配方不当或存储地温度太高，存放时间过久，泄露紫外光照射2. 开始预固化，产生凝胶体小颗粒造成3. 小刨花、锯末、灰尘污染漆膜，除尘不当造成。

6、建议处理办法1. 选用配方适当，性能稳定的 UV 涂料。

7、2. 高温、强紫外线照射的地板存放，储存时间不宜超过 3 个月。

8、3. 尽量清洁油漆线周围环境，做好车间、生产线、板面的除尘工作。

9、（三）淋漆膜表面有小气泡、针孔表现现象：淋漆膜表面有小气泡、小针孔分析产生的原因1. UV 淋漆本身消泡性能差。

10、2. 第一道封漆填充毛细孔不充分，留有小空隙，空隙中的空气经热油漆，固化机及流平机加热后膨胀逸出。

11、3. 小气泡被包在漆膜中被固化，形成小气泡、小麻点；大气泡被加热爆开形成针孔或圆形小坑。

12、4. 淋幕机油槽缓冲装置不够，油漆流速太快会冲起气泡5. 淋幕头与工作平面之间的高度太大6. 淋膜机油槽的出油口与油漆桶高度差太大，油漆直接冲起气泡建议处理办法:1. 选用消泡性好的 UV 面漆。

13、2. 第一道填充封底一定要充分封好，不要留有小空隙。

14、3. 尽量避免油漆、固化机及流平机在高温下工作，导致基板温度太高（不超过 60℃），使空气膨胀逸出。

15、4. 推荐使用新型刮腻子填充在第一道底涂之前。

16、5. 淋幕头与工作台保持10cm左右的距离6. 降低淋膜头与工作的距离，降低油槽出口与油漆桶的高度差（四）漆膜表面分布大小不等的圆形小坑表现现象：漆膜表面分布大小不等的圆形小坑分析产生原因：1. 涂料本身相容性不好。

17、2. 涂料混掺进了不相容物、如油物等。

18、3. 工件表面被污染、除尘不净。

19、建议处理办法：1. 选用相容性好的 UV 涂料。

20、2. 尽量避免被掺进油、水等不相容物。

21、3. 彻底除尘和避免被其他物质的污染，如溶剂等（五）淋漆幕不稳，破膜表现现象：淋漆帘幕出现不规则撕开现象分析产生的原因1. 涂料配方不当，年度太低，漆温太高，帘幕张力变小。

22、2. 淋幕刀口间隙过小，张力减小至最后导致破膜。

23、3. 刀口被污染物阻塞（过滤网失效） 涂料受到污染，过滤失效建议处理办法1. 选用配方适当，粘度小，漆温要求低的涂料。

24、2. 调整刀口间隙至适当位置。

25、3. 清除刀口及过滤网上杂污物、恢复功能。

26、4. 清除污染物，恢复过滤功能。

27、（六）淋漆膜呈“桔皮状”表现现象：漆膜出现 “ 桔皮皱 ” 外观分析产生的原因1. 工件素板加工精度差，砂光不完整。

28、2. 工件弯曲变形，凹凸不平，不易整块表面砂到，漆到。

29、3. 底涂处理不充分。

30、4. 涂料粘度大，流平性不好。

31、5. 淋漆加温还未达到均匀、稳定。

32、6. 淋涂层厚度太厚，不易流平。

33、建议处理办法1. 挑选合格工件素板，重新砂光平整。

34、2. 剔除变形、凹凸不平严重工件。

35、3. 增加底涂（含砂光、固化） 1 ～ 2 道。

36、4. 选用粘度小、流平好的 UV 淋漆。

37、5. 延长加温、循环时间，使粘度均匀、稳定。

38、6. 淋漆厚度控制在 90-100g/m2 为好。

39、（七）UV 淋面漆光泽度不均匀表现现象：同块或异块地板光泽不均匀分析产生的原因1. 涂料中消光粉、超耐磨粉搅拌不均匀。

40、2. 涂布量不均匀。

41、3. 流平不充分、涂料非匀速固化建议处理办法1. 充分搅拌均匀。

42、2. 控制涂布量一致并均匀。

43、3. 延长流平时间、控制涂料匀速固化。

44、简述：淋幕机又称淋漆机，是让物件以一定的速度通过幕状落下的涂料而被涂装的机器。

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